प्रयोगशाला हेर्नुहोस्: चश्मा लेन्स निर्माणको अवलोकन

आउँदो केही महिनाहरूमा, ऑप्टिशियनहरूले लेन्स निर्माण र सतह उपचारका विभिन्न पक्षहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछन् जसमा केही नवीनतम प्रविधिहरू र उपकरणहरू समावेश छन्।
लेन्स निर्माण अनिवार्य रूपमा प्रकाश झुकाउन र यसको फोकल लम्बाइ परिवर्तन गर्न पारदर्शी मिडियालाई आकार दिने, पालिस गर्ने र कोटिंग गर्ने प्रक्रिया हो।लाइटलाई कुन हदसम्म झुकाउनु पर्छ भन्ने कुरा वास्तविक मापन गरिएको प्रिस्क्रिप्शनद्वारा निर्धारण गरिन्छ, र प्रयोगशालाले लेन्स निर्माण गर्न प्रिस्क्रिप्शनमा समावेश विवरणहरू प्रयोग गर्दछ।
सबै लेन्सहरू गोल सामग्रीको टुक्राबाट बनेका हुन्छन्, जसलाई अर्ध-समाप्त खाली भनिन्छ।यी लेन्स कास्टरहरूको ब्याचहरूमा बनाइन्छ, सम्भवतः मुख्य रूपमा समाप्त फ्रन्ट लेन्सहरूबाट बनेको हुन्छ, र केही अधूरा सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्।
साधारण, कम-मूल्यको कामको लागि, अर्ध-समाप्त लेन्सहरू अभ्यासमा काट्न र किनारा गर्न सकिन्छ [आकार फ्रेममा फिट हुन्छ], तर धेरै अभ्यासहरूले सतह उपचार र थप जटिल उच्च-मूल्य कार्यको लागि प्रिस्क्रिप्शन प्रयोगशालाहरू प्रयोग गर्नेछन्।केही अप्टिशियनहरूले अर्ध-समाप्त लेन्सहरूमा सतह उपचार गर्न सक्छन्, तर व्यवहारमा, समाप्त एकल दृष्टि लेन्सहरू आकारमा काट्न सकिन्छ।
प्रविधिले लेन्स र यसको निर्माणको हरेक पक्षलाई परिवर्तन गरेको छ।लेन्सको आधार सामाग्री हल्का, पातलो र बलियो हुन्छ, र लेन्सलाई रंगीन, लेपित र ध्रुवीकरण गर्न सकिन्छ र समाप्त उत्पादनको लागि गुणहरूको श्रृंखला प्रदान गर्न सकिन्छ।
सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा, कम्प्यूटर टेक्नोलोजीले लेन्स ब्ल्याङ्कको निर्माणलाई सटीक स्तरमा सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा बिरामीहरूलाई आवश्यक पर्ने सटीक प्रिस्क्रिप्शनहरू सिर्जना गर्न र उच्च-अर्डर विकृतिहरू सच्याउन सकिन्छ।
तिनीहरूको विशेषताहरूको बावजुद, प्रायः लेन्सहरू पारदर्शी सामग्रीबाट बनेको डिस्कबाट सुरु हुन्छन्, सामान्यतया 60, 70, वा 80 मिमी व्यास र लगभग 1 सेन्टिमिटर मोटाई।प्रिस्क्रिप्शन प्रयोगशालाको सुरुमा खाली ठाउँ प्रशोधन गरिने प्रिस्क्रिप्शन र स्थापना हुने लेन्सको फ्रेमद्वारा निर्धारण गरिन्छ।कम मूल्यको सिंगल भिजन प्रिस्क्रिप्शन चश्मालाई सूचीबाट चयन गरिएको र फ्रेमको आकारमा काटिएको लेन्स मात्र चाहिन्छ, यद्यपि यस श्रेणीमा पनि, 30% लेन्सहरूलाई अनुकूलित सतह चाहिन्छ।
अधिक जटिल कार्यहरू कुशल आँखा विशेषज्ञहरू र प्रयोगशाला प्राविधिकहरू द्वारा निकट सहयोगमा बिरामीहरू, प्रिस्क्रिप्शनहरू र फ्रेमहरूका लागि उत्तम उत्पादनहरू चयन गर्न उत्तम रूपमा गरिन्छ।
धेरैजसो चिकित्सकहरूलाई थाहा छ कि कसरी प्रविधिले परामर्श कक्षलाई परिवर्तन गरेको छ, तर प्रविधिले प्रिस्क्रिप्शनहरू उत्पादनमा पुग्ने तरिका पनि परिवर्तन गरेको छ।आधुनिक प्रणालीहरूले प्रयोगशालामा बिरामीको प्रिस्क्रिप्शन, लेन्स चयन, र फ्रेम आकार पठाउन इलेक्ट्रोनिक डाटा इन्टरचेन्ज (EDI) प्रणालीहरू प्रयोग गर्छन्।
धेरै जसो EDI प्रणालीहरूले प्रयोगशालामा काम आउनु अघि नै लेन्स चयन र सम्भावित उपस्थिति प्रभावहरूको परीक्षण गर्दछ।फ्रेमको आकार ट्र्याक गरिएको छ र प्रिस्क्रिप्शन कोठामा पठाइन्छ, त्यसैले लेन्स पूर्ण रूपमा फिट हुन्छ।यसले प्रयोगशालाले राख्न सक्ने फ्रेमहरूमा भर पर्ने कुनै पनि प्रिलोड मोडभन्दा बढी सटीक परिणामहरू उत्पादन गर्नेछ।
प्रयोगशालामा प्रवेश गरेपछि, चश्माको काम सामान्यतया बार कोडको साथ चिन्ह लगाइनेछ, ट्रेमा राखिएको छ र प्राथमिकता दिइनेछ।तिनीहरू विभिन्न रङका प्यालेटहरूमा राखिनेछन् र कार्ट वा थप कन्वेयर प्रणालीहरूमा ढुवानी गरिनेछ।र आकस्मिक कामलाई गर्नुपर्ने कामको मात्रा अनुसार वर्गीकरण गर्न सकिन्छ।
काम पूर्ण चश्मा हुन सक्छ, जहाँ लेन्सहरू निर्मित हुन्छन्, फ्रेमको आकारमा काटेर फ्रेममा स्थापना गरिन्छ।प्रक्रियाको अंशमा खाली ठाउँको सतहको उपचार समावेश छ, खाली राउन्ड छोडेर यसलाई अन्य ठाउँहरूमा फ्रेम आकारमा काट्न सकिन्छ।अभ्यासको क्रममा जहाँ फ्रेम फिक्स गरिएको छ, खाली सतहमा उपचार गरिनेछ र फ्रेममा स्थापनाको लागि अभ्यास प्रयोगशालामा किनाराहरूलाई सही आकारमा प्रशोधन गरिनेछ।
खाली ठाउँ चयन गरिसकेपछि र काम बारकोड र प्यालेटाइज गरिसकेपछि, लेन्स म्यानुअल रूपमा वा स्वचालित रूपमा लेन्स मार्करमा राखिनेछ, जहाँ इच्छित अप्टिकल केन्द्र स्थिति चिन्ह लगाइन्छ।त्यसपछि लेन्सलाई प्लास्टिकको फिलिम वा टेपले छोप्नुहोस् अगाडिको सतह सुरक्षित गर्न।लेन्सलाई मिश्र धातु लग द्वारा अवरुद्ध गरिएको छ, जुन लेन्सको पछाडिको निर्माण हुँदा यसलाई ठाउँमा राख्नको लागि लेन्सको अगाडि जोडिएको छ।
त्यसपछि लेन्सलाई मोल्डिङ मेसिनमा राखिन्छ, जसले आवश्यक प्रिस्क्रिप्शन अनुसार लेन्सको पछाडिको आकार बनाउँछ।पछिल्लो विकासले कम पग्लने मिश्र धातु सामग्रीको प्रयोगलाई बेवास्ता गर्दै टेप गरिएको लेन्स सतहमा प्लास्टिक ब्लक होल्डरलाई टाँस्ने बाधा प्रणाली समावेश गर्दछ।
हालैका वर्षहरूमा, लेन्स आकारहरूको आकार वा उत्पादनमा ठूलो परिवर्तन भएको छ।कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण (CNC) प्रविधिले लेन्सको निर्माणलाई एनालग प्रणाली (आवश्यक कर्भ सिर्जना गर्न रैखिक आकारहरू प्रयोग गरी) लाई डिजिटल प्रणालीमा सारेको छ जसले लेन्सको सतहमा हजारौं स्वतन्त्र बिन्दुहरू तान्छ र सटीक आकार उत्पादन गर्दछ। आवश्यक छ।यो डिजिटल उत्पादनलाई फ्री-फार्म जेनरेशन भनिन्छ।
एकचोटि इच्छित आकारमा पुगेपछि, लेन्सलाई पालिश गर्नुपर्छ।यो एक अराजक, श्रम-गहन प्रक्रिया थियो।मेकानिकल स्मूथिङ र पालिस गर्ने काम धातु बनाउने मेसिन वा ग्राइन्डिङ डिस्कबाट गरिन्छ र विभिन्न ग्रेडका ग्राइन्डिङ प्याडहरू धातु बनाउने मेसिन वा ग्राइन्डिङ डिस्कमा टाँसिएका हुन्छन्।लेन्स फिक्स गरिनेछ, र ग्राइन्डिङ रिंगले यसलाई अप्टिकल सतहमा पालिश गर्न यसको सतहमा रग्नेछ।
लेन्समा पानी र एल्युमिना घोल खन्याउदा, प्याड र घण्टीहरू म्यानुअल रूपमा बदल्नुहोस्।आधुनिक मेसिनहरूले लेन्सको सतहको आकार उच्च परिशुद्धताका साथ सिर्जना गर्छन्, र धेरै मेसिनहरूले सतहलाई चिल्लो बनाउन थप उपकरण हेडहरू प्रयोग गर्छन्।
त्यसपछि उत्पन्न कर्भ जाँच गरिनेछ र मापन गरिनेछ, र लेन्स चिन्ह लगाइनेछ।पुरानो प्रणालीहरूले लेन्सलाई मात्र चिन्ह लगाउँछन्, तर आधुनिक प्रणालीहरूले सामान्यतया लेन्सको सतहमा चिन्ह लगाउन र अन्य जानकारी लिन लेजर नक्काशी प्रयोग गर्छन्।यदि लेन्स लेप लगाउने हो भने, यो अल्ट्रासोनिक रूपमा सफा गरिन्छ।यदि यो फ्रेमको आकारमा काट्नको लागि तयार छ भने, किनारा प्रक्रियामा प्रवेश गर्न यसको पछाडि एक निश्चित बटन छ।
यस चरणमा, लेन्सले टिन्टिङ वा अन्य प्रकारका कोटिंगहरू सहित प्रक्रियाहरूको एक श्रृंखलाबाट गुजर्न सक्छ।रंग र कडा कोटिंग सामान्यतया डुबाउने प्रक्रिया प्रयोग गरेर लागू गरिन्छ।लेन्स राम्ररी सफा गरिनेछ, र रङ वा कोटिंग अनुक्रमणिका लेन्स र सामग्रीसँग मेल खान्छ।
एन्टी-रिफ्लेक्टिभ कोटिंग्स, हाइड्रोफोबिक कोटिंग्स, हाइड्रोफिलिक कोटिंग्स र एन्टिस्टेटिक कोटिंग्स उच्च भ्याकुम चेम्बरमा डिपोजिसन प्रक्रिया मार्फत लागू गरिन्छ।लेन्सलाई डोम भनिने क्यारियरमा लोड गरिन्छ र त्यसपछि उच्च भ्याकुम चेम्बरमा राखिन्छ।पाउडरको रूपमा सामग्री चेम्बरको फेदमा राखिन्छ, तताउने र उच्च भ्याकुम अन्तर्गत चेम्बरको वायुमण्डलमा अवशोषित हुन्छ, र लेन्सको सतहमा मात्र न्यानोमिटर मोटाईको बहु तहहरूमा जम्मा गरिन्छ।
लेन्सहरूले सबै प्रक्रिया पूरा गरेपछि, तिनीहरूले प्लास्टिक बटनहरू संलग्न गर्नेछन् र किनारा प्रक्रियामा प्रवेश गर्नेछन्।साधारण पूर्ण-फ्रेम फ्रेमहरूको लागि, किनारा प्रक्रियाले लेन्सको समोच्च आकार र यसलाई फ्रेममा फिट बनाउन कुनै पनि किनाराको रूपरेखा काट्छ।किनारा उपचारहरू साधारण बेभल्स, सुपर-एसेम्बलीका लागि ग्रूभहरू वा इन-लाइन फ्रेमहरूको लागि थप जटिल ग्रूभहरू हुन सक्छन्।
आधुनिक एज ग्राइन्डिङ मेसिनहरू अधिकांश फ्रेम मोडहरू समावेश गर्न र तिनीहरूका कार्यहरूमा फ्रेमलेस ड्रिलिङ, स्लटिङ् र रीमिङ समावेश गर्न विकास गरिएको छ।केही सबैभन्दा आधुनिक प्रणालीहरूलाई अब ब्लकहरू आवश्यक पर्दैन, तर लेन्सलाई ठाउँमा राख्न भ्याकुम प्रयोग गर्नुहोस्।किनारा प्रक्रियामा लेजर नक्काशी र मुद्रण पनि बढ्दो रूपमा समावेश छ।
लेन्स फाइनल भएपछि, यसलाई विस्तृत जानकारी सहितको खाममा राखेर पठाउन सकिन्छ।यदि काम प्रिस्क्रिप्शन कोठामा स्थापित छ भने, लेन्सले गिलास क्षेत्र मार्फत पारित गर्न जारी राख्नेछ।यद्यपि अधिकांश अभ्यासहरू फ्रेमहरू ग्लाज गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, अफ-साइट ग्लेजिङ्ग सेवाहरू उच्च-मूल्य लेन्सहरू, इन-लाइन, अल्ट्रा र फ्रेमरहित कार्यहरूको लागि अभ्यासहरूद्वारा बढ्दो रूपमा प्रयोग भइरहेका छन्।भित्री गिलास पनि गिलास प्याकेजिङ्ग लेनदेनको भागको रूपमा प्रदान गर्न सकिन्छ।
प्रिस्क्रिप्शन कोठामा अनुभवी गिलास प्राविधिकहरू छन् जसले सबै आवश्यक उपकरणहरू र ढाँचाहरू प्रयोग गर्न सक्छन्, जस्तै Trivex, polycarbonate वा उच्च सूचकांक सामग्रीहरू।तिनीहरूले धेरै काम पनि ह्यान्डल गर्छन्, त्यसैले तिनीहरू दिन र दिन उत्तम कामहरू सिर्जना गर्नमा राम्रो छन्।
आगामी केही महिनाहरूमा, अप्टिशियनले माथिका प्रत्येक अपरेशनहरूका साथै उपलब्ध सेवाहरू र उपकरणहरूको विस्तृत रूपमा अध्ययन गर्नेछन्।
अप्टिसियन भ्रमण गर्नुभएकोमा धन्यवाद।नवीनतम समाचार, विश्लेषण र अन्तरक्रियात्मक CET मोड्युलहरू सहित हाम्रो थप सामग्री पढ्नको लागि, केवल £ 59 मा आफ्नो सदस्यता सुरु गर्नुहोस्।
महामारीको सबै नाटक अझै पनि खेलिरहेको छ, यो अचम्मको कुरा होइन कि २०२१ मा चश्मा डिजाइन र खुद्रामा केही चाखलाग्दो प्रवृत्तिहरू छन् ...